像を作る人時々考える(ジュエリーやアクセサリーを CAD と光造形機と両手(笑)で、作る日々…)。

楽に生きたら楽なんだろう。。

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例えば、、「賢く生きる。」何て選択肢も有る。。と。。思う。。後、「上手く立ち回る。」何て事も可能な世界で有り、真っ直ぐ生きても良いし、、誠実に生きるのも一つのチョイスやとも。。。

で、どうも小生、、上手に生きれないタイプの人間らしく、、不必要な方向に向かって、、体のあちこちをぶつけまくって、、青あざを作るタイプとでも言うか?あ、でも結構器用には、生きれる訳で、、どっちやねん?みたいな。。あはは。。

と言う訳で、しかるべきレールに乗っかって、、有るべき姿に成った人から見たら、、歯がゆいと言うか?、、それこそ「志村後ろ後ろ!」なんやとも感じる訳で、、そんな人達に理解を促すのは、大層難しい事で、、多分30代の中ごろに自分の中で、却下した訳で、、

とある漫画の中に登場した科学者の台詞なんすけど、、「猥雑の中にこそ真実(リアル?)が存在する。。」みたいなセリフで、、いや僕もまったくの同意見でして、、ごった煮と言えば、、日本の料理ですが、、テキサスにも似た様なの有りまして、、ガンボーと言うスープ料理で、、多分ルーツは、ケイジャンか?ソウルフードやとも思うのですが、、魚介類も入った妙にグリーンなごった煮でして、、、美味しい料理なんすけど、、みたいな。。

と言う訳で、様々な種類の人間が、、一瞬だけ同じ空間で、何かを作ったりしている訳で、、これこそが、ごった煮の世界観やとも思う訳で、、その中に浮かんでは、消え、、登場しては、立ち去る事象と言う名のエンジェルと出会う毎日、、なんかな?とも感じるけど、、スクエア(※四角四面)な人間に、、それの真髄を説明したくても出来無いのが、、定め。。なんかね?

マイケルジャクソンのリハーサル映像の映画、、「This is it .(※それで決まり!?終わり!?とか?もう十分…)」って、、妙に意味深なタイトルですが、、もし僕の消滅後になんか出て来たら、、それのタイトルは、、「Screwed it up .(※ごちゃまぜにする。。混ぜ返す。。)」やと思える訳で(笑)、、よーく攪拌して、、一端火を止めて、、上澄みをすくえば、、極上のスープなんかと。。思ったり、、してみたり、、っす。。よ。。多分。。(^^♪

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うーーん。。パソコンチェアーみたいなの作ろうとして、、すったもんだ(笑)。。あはは。。で、朝っぱらから何言ってんだ、、このオヤジなんすけど、、ね。。いや。。モノ事って、、簡単に進む時は、超簡単に何でも出来たり上手く機能するのに、、一旦停滞したら、、なかなか元には、戻らないなー。。とか?しみじみ感じた訳で、、いやはや。。

で、本日は、、教室デーなんすけど、、飛び込みで、、キャンセルの後に予約入りまして、、今からココは、、体験道場化(※なんだそれ?)しますので、、また後ほどっす。。よ。(^^♪

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忙しくて無我夢中〜

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一応再度検証しようと思って、、以前に作成したデータを試作品のダイレクトキャスト用の樹脂で、造形、、それを教室の小型鋳造機で、キャスト、、完璧とは、言えない出来ながら、、一応形には、成る訳で、、うちのより高性能な機器を使えば、、何とか成るとも思えるですが、、なかなか皆さん苦戦されている様で、、いやはや。。

で、何度も書きますが、、↑のダイレクトキャスト用の樹脂は、まだ試作の段階でして、次に控えた開発中の樹脂が販売の対象に成るとの事でして、しかし次の樹脂がまったくの別物と言う訳でも無いとも思いまして、現行の樹脂でのデータ取りも無駄には、成らないと思うのですが、、いそがしすぎて、じっくり検証している暇有りません。。みたいな。。ふ〜。

んで、この二日間、、珍しく来客ラッシュでして、、うちの場合は、、来客イコール急ぎの仕事みたいな図式も有りまして、、すったもんだしておりますが、、まあスピードもうちの売りの一つな訳で、、確実に早く納品まで、、とも思うのですが、、何故か重なる仕事みたいな話で、、もそっと分散して来て頂けると助かるのですが、、無理?。。あはは。。

で、何が原因なのか?分かりませんが、、多少の型崩れもおきる訳で、、もそっと頑丈な石膏を使えば、、何とか成ると思うのですが、、まあ餅は、餅屋。。キャストは、キャスト屋な訳で、、キャストの事は、専門家にお任せするのが賢明かと。。。いや検証に時間取れませんので、、

あ、でも chiz さんが、、「駄目元で、、キャストしてみて、、」と仰るデータが2〜3有りまして、それは、検証も兼ねて、、うちでキャストする予定でして、、その経過は、またブログにて、発表しようと思っておりまして、、こうご期待っす。。ね。。みたいな。。

しかし世の中のニーズとは言え、、、ダイレクトキャストって、、フィーバーと言うか?熱病チックなお話でして、多くの皆さんが、其処に拘りまくる訳で、、いや型取りと、、ダイレクトと両方出来るに越した事有りませんが、僕の主観ながら、、一端ゴム型に取って、、インジェクションワックスにしてしまえば、後はどうとでも出来る訳で、特殊な設定や機器無くしても仕事に成ると言うか?実際に成っている訳で、、、なんすけど、、、

「ダイレクトキャストが出来無いと導入しない。。」何てご意見も有る様ですが、、造形機が有ると無いとでは、天と地位の差が有る訳で、、それが有るゆえの恩恵も被る事出来ませんし、、出遅れたら出遅れる分、、先行する人達との差は、広まる訳で、、ご英断を!!でしょうか?。。多分。。(^^♪

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どっちの露光deショー!?

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ビジョンリアライザー的には、、かなり大きな↑造形なんすけど、、対角線上に斜めに置いて、、しかも傾けての造形でして、、それでも結果的には、結構な比率精度が出た訳で、、うーーん。。やるなっと。。※造形機がね。。あはは。。

でね。。何枚ものスライスデータ(※ビットマップ画像)をコントロールソフトが一枚一枚造形面に投影して、それが積層されて(※画像とは逆にぶら下がる形で…)行く訳で、、その照射時間を露光時間とも呼びますが、、、

最近どうもその時間に対する考え方が派閥化してまして(笑)、、某さんは、、「ミニマムリクワイアで…」と仰るし、、違う某さんは、、「マキシマムブーストオン!」でして、、うーーん。。マンダムなんすけど、、我がミシュレイ科学特捜隊(※何それ?)の調査結果を発表しますと、、、しますと、、どっちも正解。。ですね。。みたいな。。

では、何ゆえに長くも短くも正解なのか?なんすけど、、簡単に説明すると、、簡単に説明出来無いので、止めますが(笑)、、先ず一つ。。刻一刻と変化する路面状況じゃ無くて(※無いのか?)、、温度と言う要素が有りまして、、ビジョンリアライザーを連続運転すると当然に機内の温度は上昇しますし樹脂の貯まっている部分も多少は加熱される訳で、、その結果、、樹脂の粘度が変化します。。

で、造形面と言うか?造形される場所に薄い透明なシートが有りまして、、そのシートに造形物が付着する感じで造形されるのですが、、それをヘッド部分の機構で、剥がすプロセスが有りまして、、ヘッドのレベルとバネの力と言う要素が一つ。。。そのシートをゴムのパッキンで、押さえつける力加減と言う要素が、、もう一つな訳で、、

上記三つの要素に加えて露光時間と言う要素が加わると、、加わると、、4人いるのに「ちゃんばらトリオ状態」に成りまして、、それら全ての条件を考慮に入れると、、露光時間を短くすれば、ベターな状態と露光時間を長くすれば、ベターな状態を、、作りだす事も可能な訳で、、だからこそ両方の考え方とも正解と言う訳ですね。。ええ。。

んでもって、、何ゆえに僕が、結構トリッキーな造形に成功しまくりんぐなのか?なんすけど、、まあ一言で言うならば、、「手打蕎麦方式」でして(笑)、、例えば、その日の温度湿度を敏感に察知して、、最適な分量や水分を加えるみたいなノリでして、、こんな事言うと笑われるかも知れませんが、、雨の日って、、結構シビアな訳で、、台風とかもう最悪でして、、いやはや。。みたいな。。あはは。って、、笑いこっちゃ無い、、って、、ですかね?。。(^^♪

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ああ、もう一つ有った訳で、、原点つーもんの存在が、、でして(笑)、、簡単に説明するとヘッドを上下させているのは、リニアスライダーとステッピンモーターとタイミングベルトに歯車なんすけど、、スライダーにセンサーが付いてまして、、造形面からの距離を測定して、、ミクロン単位で、、ヘッドを上下させる訳でして、、

んで、最初に機械を作動させた時(※スイッチを入れた時)に原点を測定するのですが、、その測定値が、猫の目状態やったりもする訳で、しかし長い事、、ビジョンリアライザー君とお付き合いしていると、、欲しい原点数値つーもんと知り合う機会も有りまして、、みたいな。。

でね。。ココからが摩訶不思議なんすけど、、マジックスで、土台に成る長方形を作成して、、サポートと本体を合体させる訳で、、僕の場合は、その土台の厚みは、常に一定なんすけどね。。何故か?造形する時によって、上がって来る厚みが違う訳で、、いや原点の数値的には、かなりニアーなんすけど、、みたいな。。

と言う訳で、、先の四つの要素に原点と言う要素を加えると、、「クールファイブ状態」に成りまして、、ビジョンリアライザーを操作する貴方は、、「うちやまだ。。」な訳で、、あああ〜長崎は、、今日も、、いや雨困るんですけど、、みたいな。。あはは。。(^^♪

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えーーっと、、ダイレクトキャスト用の樹脂での造形なんすけど、、結構綺麗に出来まして、、しかし、、中のペットさんや、、アルファベット様達が、、宙に浮いた状態でして、、しかも裏面には、電話番号とか有りまして、、立てるしか無いから立てましたが、、誰がサポート外すの?状態かと。。あはは。。

で、まあこっちには、秘策が有るので、サポートは、よしとして、、最近に成っても未だに、、「機械(※パソコンの事)で、作ったら誰が作っても同じ。。」だとか「簡単に出来る。。」みたいな事を仰る輩もおられますが、、まったくの見当違いな事でして、、みたいな。。

んで、キャド一つ取っても、、オペレートする人によって、、同じデザイン画や元になる写真からでも、、まったく違う雰囲気のモノが上がって来る訳で、、まあやった事無い人達が、想像だけで、、あーだこーだ言うのもかなり滑稽なんすけど、、嘘だと思うのなら、、一度やって味噌♪ですかね?。。あはは。。

で、それを造形するだけでも今日だと何種類ものオプションが有る訳で、、その結果まったく同じデータからでも上がり微妙に変化する訳で、、更にそれらを仕上げる人間の熟練度合いによって、、恐ろしく別物に上がる可能性も多々有りまして、、わかりる?みたいな話しなんすけど、、みたいな。。

とまあ本日も、、あーだーこーだーやっておりますが、、「成せば成る成さねば成らない何事も。」な訳で、、そこんとこよろしこ♪。。。でせうか?。。あはは。。(^^♪

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ハイブリッドジュエラー。。アメリカに4年間のジュエリー留学、、日本で宝飾の職人(ベンチジュエラー)として働き独立。3DCAD等のデジタル技術と従来の宝飾技法を駆使して、ジュエリーやアクセサリーを作るのが仕事。週末は、神戸にある彫金教室エンジェルリングの講師を務め週日は、(株)ミシュレイの取締役として各種業務をこなしております。(^^♪

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